精密研削サービス

精密研削の種類

AFIは、自動車、航空宇宙、機械など、様々な業界で使用されている4種類の精密研削加工を提供しています。各加工工程については、以下で説明します。

• 円筒研削加工
• 心なし研削
• 内部研削
• スピンドル研削

1. 円筒研削

円筒研削は、円筒状のワークと研削工具が同時に回転する加工プロセスです。 円筒研削 回転対称のワークピースの外面を研削し、極めて正確な寸法を達成するのに最適です。さらに、この工程は旋盤加工の代替にもなります。非常に硬いワークピースから材料を除去するために使用されます。円筒研削では、ワークピースは2つの対向する垂直面の中心に取り付けられます。ワークピースが回転する間、研磨砥石が反対方向に回転し、材料を削り取ります。 

2. センタレス研削

センターレス研削工程では、円筒形のワークピースが研削ホイールと調整ホイールの間の支持台上に載置されます。この工程では、研削ホイールと調整ホイールは同じ方向に回転します。大きな研削ホイールがワークピースを調整ホイールと支持台の両方に押し付け、調整ホイールがワークピースの回転速度を決定します。研削ホイール、調整ホイール、そしてワークピースが回転することで材料が削り取られ、正確な寸法が得られます。円形部品はチャックや治具で固定する必要がなく、センター間で研削されることはありません。 芯なし研削円筒研削と比較すると、部品を機械のジョーに固定する必要がないため、より高いスループットが可能になります。

3. 内面研削

内面研削は、ワークピースを固定し、その中心間で研削するという点で円筒研削に似ています。ただし、片側のみが機械のジョーに固定される点が円筒研削とは異なります。 内面研削 研削工具の回転とワークピースの回転にそれぞれ別々のモーターを使用します。円筒研削と同様に、砥石とワークピースは逆方向に回転します。砥石はワークピースに出し入れされ、内穴の正確な寸法を実現します。

4. スピンドル研削

スピンドル研削 研削盤に対して垂直（垂直スピンドル研削）または平行（水平スピンドル研削）に配置された砥石を用いる研削方式です。このタイプの研削は平面部品に最適です。垂直スピンドル研削では、回転する砥石が平面、傾斜面、テーパー面、溝から材料を削り取ります。水平スピンドル研削では、ワークピースを往復テーブルまたは回転テーブル上に置き、固定された回転砥石に送り込みます。