サービス
サンドブラストサービス
サンドブラストは、精巧に加工され、金属に新たな命を吹き込み、表面の質感を向上させ、並外れた魅力を放ちます。AFI Industrial Co., Ltd.は、お客様に合わせたサンドブラスト表面処理サービスを提供しています。
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サンドブラストプロセス
圧縮空気を動力として高速ジェットビームを形成し、処理対象のワークの表面に噴霧物質（銅鉱石、石英砂、エメリー、砂鉄、海砂）を高速で噴射し、ワーク表面の外観または形状を変更します。
研磨剤がワーク表面に衝撃と切削効果を与えることにより、ワーク表面は一定の清浄度と異なる粗さになり、ワーク表面の機械的性質が向上し、ワークの耐疲労性が向上し、ワークとコーティングとの密着性が高まり、コーティングの耐久性が延長され、コーティングの流れも装飾に役立ちます。
AFIのサンドブラストおよび仕上げ加工能力
AFI Industrial Co., Ltd.は、お客様のニーズに合わせたプロフェッショナルなサンドブラスト表面処理をご提供いたします。スチールグリットやガラスビーズなどの様々なメディアを使用し、マット仕上げや滑らかな仕上げを巧みに実現することで、製品の外観と性能を向上させます。当社の精密サンドブラストは、製品の表面品質を確保し、耐久性を向上させ、製品の品質要件を満たすことができます。
技術仕様
ストレスマネジメント： 制御された発破パラメータにより、 残留応力緩和 寸法公差を損なうことなく。
表面粗さ制御: 正確な管理 Ra（平均粗さ） 特定の摩擦または接着要件を満たすための値。
メディアの多様性： 材料の硬度と必要な反射率に基づいて、ガラスビーズ、酸化アルミニウム、またはセラミックグリットを選択します。
汚染防止: ステンレス鋼の損傷を防ぐための特殊なプロトコル 粒界腐食 そして表面に埋め込まれた鉄。
当社の技術エンジニアは、お客様の部品の形状と合金組成に合わせてブラスト材と圧力を最適化するため、すべての見積依頼を手作業で確認します。当社は、厳格な工業規格を満たす再現性の高い結果を重視し、複雑な製造プロジェクトのための安定したサプライチェーンを提供します。
精密サンドブラストの利点
研磨ブラストは、高精度な表面処理のために設計されています。大型の工業部品に対しては、以下の利点があります。
- 制御された表面地形： 特定の目標を達成する Ra値 二次コーティングの密着性を最適化したり、摩擦を低減したりするため。
- 機械的前処理： 効果的な除去 熱スケール重要な寸法を変えることなく、酸化や微細なバリの発生を防ぐ。
- ストレスマネジメント： 有益な効果をもたらす 圧縮残留応力 高性能合金の疲労寿命を向上させるため。
- 拡張可能な一貫性： 自動化されたプロセスにより、数千個から数百万個規模の生産ロット全体にわたって、均一なマット仕上げまたはサテン仕上げが保証されます。
- マテリアルの完全性: 非化学洗浄は 粒界腐食 そして、敏感な金属における水素脆化。
サンドブラストの技術的限界
サンドブラストは表面処理に不可欠ですが、その技術的な制約から、綿密なエンジニアリング管理が求められます。これらの要因は、プロジェクトの初期スケジュールとコスト構造に影響を与えます。
- Ra値の感度と均一性特定の算術平均粗さ（Ra）を達成するには、厳密な研磨材の選択が必要です。過剰な処理は、寸法誤差や表面形状の不均一性につながる可能性があります。
- 表面汚染と粒界腐食最適化されていない媒体（例えば、再生鋼グリット）は、ステンレス鋼やアルミニウムの基材に鉄粒子を埋め込む可能性があります。適切に管理されない場合、これは局所的なガルバニ電池を形成し、粒界腐食を引き起こします。
- 残留応力と薄肉変形高速衝撃は圧縮残留応力を発生させます。薄肉精密部品の場合、これは規定の公差を超える反りや寸法不安定を引き起こす可能性があります。
- 重要な許容誤差に対する複雑さの隠蔽 ねじ穴、ベアリング座、および接合面を保護するには、特注のシリコンマスキングまたは精密なテープ貼りが必要です。これにより、前処理段階における手作業時間が増加します。
- 複雑な形状における媒体の閉じ込め内部流路や盲穴には、ろ材が詰まりやすい。100%除去するためには、多段階の超音波洗浄と圧縮空気によるパージ処理が必要となる。
サンドブラスト材
AFIパーツ 精密プレス加工部品の表面完全性と機能性能を最適化するために、プロ仕様のサンドブラスト加工を提供しています。 Ra値 そして、重要な二次工程のための基板の準備。材料固有の性能：
- ステンレス鋼：ステンレス鋼は耐食性に優れており、サンドブラスト処理により表面品質と耐食性がさらに向上します。
- アルミニウム合金：アルミニウム合金は軽量で、高強度、耐食性があり、サンドブラスト処理により表面仕上げと機械的特性を向上させることができ、航空宇宙産業や自動車産業で広く使用されています。
- チタン合金：チタン合金は高い強度と耐食性を備えています。サンドブラスト処理により表面の酸化膜を除去し、表面仕上げと機械的特性を向上させることができます。
- 銅と真鍮（C110、230、260）： 電気伝導性を損なうことなく、変色や酸化を除去します。複雑なバスバーやコネクタの均一な仕上げに最適です。
AFIは、標準在庫品目以外にも様々なサンドブラスト材を取り扱っております。材料の適合性や施工性については、弊社の技術チームまでお問い合わせください。
初期サンプルから量産まで、当社は SPCプロトコル すべてのバッチがお客様の基準を満たすように Cp/Cpk グローバル流通のための要件。
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サンドブラストおよび表面処理ソリューション
AFIは、重要な産業部品向けにカスタマイズされた精密サンドブラストおよび研磨ブラストサービスを提供しています。試作品から大規模なシステム統合まで、当社は厳格なエンジニアリング仕様を満たす表面テクスチャを管理します。
少量生産および試作品
- 容量： 1万台から100,000万台。
- フォーカス： 研究開発と量産との間のギャップを埋める。
- 応用： 市場検証やカスタマイズされたバッチ生産に最適です。
- 利点： 大容量設備に伴う諸経費をかけずに、競争力のある単価を実現します。
中量生産
- 容量： 100,000万台から1,000,000万台。
- フォーカス： 運用上の柔軟性とコスト効率のバランスを取る。
- 結果： メディア回収サイクルを最適化することで、部品あたりのコストを削減しました。
大量生産
- 容量： 1,000,000 ユニット以上。
- フォーカス： 自動化された連続供給式発破環境。
- 利点： プロセスの安定性と高速処理能力により、最小限の単位コストを実現。
短納期研磨ブラスト
- 限られたツール改訂と固定パラメータ向けに設計されています。
- プロセスの再調整なしに、一貫した表面形状を維持します。
- 新規市場分野に参入する低複雑度部品に最適です。
長期表面処理
- リアルタイムでのプロセス最適化を可能にする可変要素生産方式。
- 焦点を当てる 応力除去 そして、制御されたピーニングによる表面硬化。
- 毎分数百個の部品を処理する、極めて高い処理能力を実現します。
- 重要なサプライチェーンにおいて、長期的なバッチ間の一貫性を確保します。
技術的精度と表面の完全性
当社では、表面仕上げを厳密なエンジニアリング分野として捉えています。当社のワークフローは、特定の機能的成果を達成するように設計されています。
- Ra値管理： 後続のコーティングの密着性や摩擦要件を満たすために、表面粗さを精密に管理する。
- 粒界腐食防止： ステンレス鋼や超合金の表面汚染を防ぐため、不活性媒体（ガラスビーズ、セラミック）を選択する。
- 応力緩和： ショットピーニング効果を利用して、高応力部品の疲労寿命を向上させる。
精密サンドブラスト：厳しい公差
私たちの精度 サンドブラストと表面仕上げ 当社のサービスは、航空宇宙、自動車、通信、電子機器など、どの業界のお客様であっても、部品に必要な質感と仕上がりを正確に実現します。
当社の専門家は、研磨材、圧力、ノズル角度をお客様の特定のニーズに合わせて微調整することで、重要な表面粗さ（Ra）や寸法精度など、お客様の最も厳しい公差要件を満たすよう努めています。
- 産業・テクノロジー： 電気系統および家電製品用のブラケット、クリップ、コネクタ、継手。
- 輸送： 航空機および自動車の重要なエンジン部品および構造部品。
- 医療グレード： 生体適合性のある表面や接着のための特殊な質感が必要な外科用器具、インプラント、温度プローブ、ポンプハウジングなど。
AFIのサンドブラストサービスを利用する理由とは？
無限のオプション
ご注文に応じて、材質、仕上げ、許容差、マーキング、認証の何百万通りもの組み合わせからお選びいただけます。
簡単な操作
弊社の使いやすいプラットフォームを使い始めると、適切な製造パートナーの検索から配送ロジスティクスまで、プロジェクトの管理を弊社の専門家に任せることができます。
検証済みネットワーク
当社はISO 9001:2015、ISO 13485、AS9100Dの認証を取得しています。サプライヤーとして申請されたトップクラスの企業のみが、当社の認定プロセスを通過することができます。