
サービス
板金加工サービス
板金加工のエキスパートが、品質の伝説を築き上げます。AFI Industrial Co., Ltd.をお選びいただくことで、信頼できる板金ベンダーをお選びいただいたことになり、素晴らしい産業の旅が始まります。
すぐに返信を受け取るAFIによる板金加工
板金製造は、薄い金属板から部品を形成するサブトラクティブ製造プロセスです。 エンジニアは、特にシャーシ、エンクロージャ、ブラケットなどの最終用途で、高精度と耐久性を求めて板金部品を選択することがよくあります。
AFIのオンライン板金加工サービスは、3D CADファイルや設計図面から部品を製造するあらゆるニーズに対し、迅速かつ費用対効果の高いソリューションを提供します。AFIは、アルミニウム、銅、鋼、ステンレス鋼など、幅広い板金材料に加え、PEMインサートの取り付け、溶接、仕上げなどの組立サービスも提供しています。国内外の加工業者ネットワークを擁するAFI Partsは、少量多品種の試作品から大量生産まで、あらゆる数量の板金部品を供給可能です。AFI Partsは、少量試作品には競争力のあるカスタム板金加工価格を、大量生産にはコスト削減を実現します。試作品の価格には、標準小包の関税と送料が含まれています。
AFIの板金加工能力
| 機能 | 詳細説明 |
|---|---|
| ブランクサイズ | 5' x 10' (1.52 mx 3.05 m)。ご要望に応じて、より大きな部品体積にも対応いたします。 |
| 標準リードタイム | 3営業日 |
| シート厚 | 標準は0.024インチ~0.250インチです。ご要望に応じて、より厚いゲージやより薄いゲージにも対応いたします。 |
| 厳しい公差 | 許容差が厳しい場合でも自動見積りいたします + / - 0.005 "手動による確認により、より厳しい許容範囲も利用可能となります。 |
| 一般公差 | 一般的な許容範囲と標準の詳細については、当社の板金製造標準を参照してください。 |
| ブレーキ(油圧式) | 14フィートの長さ |
| ブレーキ(磁気) | ビーム全体にわたって6トンの磁力、最小5/8インチの逆曲げ |
| 打ち抜き | 直径2インチの穴容量、またはリクエストに応じてそれ以上 |
| 溶接 | 溶接エッジと継ぎ目、溶接部、およびアセンブリ |

板金成形とは何ですか?
板材は平らな状態で調達され、切断され、一連の段階的な工程を経て最終形状に成形されます。典型的な板金プロジェクトでは、最初の工程はシート切断に相当し、せん断機、レーザー、ウォータージェット、プラズマ、またはパンチプレスを用いて部品の内部穴やエッジ形状を作成します。この工程は、 ブランキング.
ブランクが製造されたら、次のステップは様々な工具を用いて板金を成形することです。最も一般的なのは、ブレーキなどの工具です。ブレーキプレスは手動式と自動式があり、金型インサートを用いて所望の角度の曲げ加工を行い、2次元の板金を3次元の物体に成形します。板金成形では、部品を複数の方向に曲げることができ、ブラケットなどの単純な部品から、特殊な金型が必要となる非常に複雑な形状の部品まで、様々な形状の部品を製造できます。金型が完成すれば、その後の板金部品の生産は非常に費用対効果の高いものになります。そのため、板金加工と成形は、少量生産から大量生産まで、あらゆる生産工程に最適です。

AFI 板金加工の仕組み
AFIなら板金加工が簡単になります。曲げ加工した板金の設計図をフォームにアップロードするだけで、すぐに加工を開始できます。+/- 0.005インチという厳しい公差、インサート、溶接、仕上げなど、事実上無限の部品構成について、価格とリードタイムを自動計算します。ご注文をいただくと、AFIの多様な製造ネットワークを活用して、最適なサプライヤーを探します。数日後には、お客様のカスタム板金部品がご自宅までお届けします。
板金加工の効率性と高精度に加え、AFIの多様な材料、板金加工業者、そして後処理オプションを組み合わせることで、あらゆる用途に対応する部品を供給できます。当社は、航空宇宙、防衛、自動車、エネルギー、工業、医療、歯科、そして消費財などの業界に定期的にサービスを提供しています。
AFIで入手可能な板金材料
アルミニウム1100-H14
アルミニウム5052-H32
アルミ6061
銅101
銅C110
銅 C110、H02
銅 260(真鍮)
ブロンズ220
ブロンズ510
ステンレス鋼301
ステンレス鋼304
ステンレススチール 304 #4 ブラシ仕上げ
ステンレススチール304、#8ミラーポリッシュ
ステンレススチール316/316L
ステンレススチール316、#4ブラシ仕上げ
スチール1018(低炭素)
スチール1045(熱間圧延)
鋼 A569/ASTM A1011 (熱間圧延)
AZ55 ガルバリウム
A653 亜鉛メッキ
1095 ばね鋼
スチールA36
スチールA36、酸洗・油塗り
スチールA366/1008
インコネル625
ニッケル合金200
ニッケル合金400
チタン(グレード2)
チタン 6AI-4V (グレード5)

利用可能な板金仕上げ
様々な素材仕上げをご用意しております 即時オンライン板金見積もりご希望の材質と仕上げの組み合わせが見つからない場合は、見積もりページの仕上げドロップダウンで「その他」を選択し、機能、許容差、検査要件、必要な数量を指定してから、専門家によるエンジニアリングレビューをご依頼ください。
利用可能な板金仕上げ
部品の後処理や処置は最小限に抑えられます。
部品の表面は滑らかでマットな外観になります。
タイプII(MIL-A-8625/MIL-PRF-8625、タイプII)は、耐腐食性仕上げを実現します。板金部品は様々な色(透明、黒、赤、金が最も一般的)に陽極酸化処理することができ、通常はアルミニウムと関連付けられています。タイプIII(MIL-A-8625、タイプIII、クラス1/2「ハードコート」)はより厚く、タイプIIに見られる耐腐食性に加えて、耐摩耗性層を形成します。
この板金仕上げは耐腐食性と優れた導電性を備えています。ケムフィルムは塗装の下地として使用でき、表面を黄色または金色に仕上げることができます。厚さの増加はごくわずかで、約0.00001インチ~0.00004インチです。ケムフィルムはMIL-DTL-5541 TYPE I/IIに準拠します。
これは、粉体塗料を部品にスプレーし、オーブンで焼き付ける板金加工プロセスです。これにより、従来の塗装方法よりも耐久性が高く、耐摩耗性と耐腐食性に優れた強固な層が形成されます。幅広い色展開からお選びいただけ、ご希望の美観を実現できます。
均一なニッケルコーティングを施す板金加工プロセス。凹凸のある表面でも腐食、酸化、摩耗から保護します。仕上がりはより輝きを増します。厚さは0001インチから対応可能で、この仕上げはMIL-C-26074に準拠しています。
金メッキは優れた耐腐食性と変色性を備え、はんだ付け性にも優れています。標準の適用規格は、MIL-G-45204およびASTM B488、CLASS 00、0、または1(厚さ0.00002インチ~0.00005インチ)です。
銀ははんだ付け性と導電性に優れていますが、板金部品では変色しやすいという欠点があります。AMS QQ-S-365Dに準拠しています。厚さは約0.00002インチ~0.0003インチです。
デザインガイドで詳細なヒントを入手
ガイドを入手板金設計ガイドライン
| 機能 | 説明(MT = 材料の厚さ) |
|---|---|
| 最小曲げ | 1X MT |
| 最小穴から端までの距離 | 2X MT |
| 最小穴間距離 | 6X MT |
| 最小曲げエッジから穴までの距離 | 6X MT |
| 最小フィーチャーから皿穴までの距離 | 8X MT |
| 最小皿穴深さ | 0.6X MT |
| 救済削減 | 1X MT |
| コーナーフィレット | 0.5X MT |
板金加工の用途と利点

ラピッドツーリング
板金は、2D プロファイル形状に素早く切断でき、さまざまな高強度材料から成形できるため、迅速なツール作成に最適です。

ラピッドプロトタイピング
リードタイムは 3 日から始まり、最小注文数量がなく、単位あたりのコストが低いため、ラピッド シート メタルはプロトタイプ作成に最適なオプションです。

最終用途の生産
生産量に応じて単価は大幅に低下します。最終用途の材料と高い生産能力を組み合わせることで、板金加工は広く知られた生産方法となっています。
板金加工ビデオ

カスタムミリングに AFI Parts を選ぶ理由

無限のオプション
ご注文に応じて、板金材料、仕上げ、許容差、マーキング、認証の何千通りもの組み合わせからお選びいただけます。

簡単な操作
調達、プロジェクト管理、物流、配送の手間をかけずに、部品をご自宅まで直接お届けします。

検証済みネットワーク
当社はISO 9001:2015、ISO 13485、AS9100Dの認証を取得しています。サプライヤーとしてご応募いただいたトップクラスの企業のみが、当社の認定プロセスを通過することができます。
